แม่พิมพ์ส่งออก

การส่งออกแม่พิมพ์ฉีดที่ผลิตตามสั่ง

AMP ออกแบบ กัดขึ้นรูป ประกอบ ทดลองฉีด และตรวจสอบขนาดแม่พิมพ์ของคุณภายในโรงงานก่อนจัดส่ง แม่พิมพ์จึงมาถึงในสภาพพร้อมผลิต ไม่ต้องมาแก้ไขเพิ่มเติมที่ฝั่งคุณ

ขอใบเสนอราคา

เกี่ยวกับแม่พิมพ์ส่งออกของ AMP

การผลิตแม่พิมพ์ภายในโรงงาน
ตรวจสอบก่อนจัดส่ง

AMP สร้างแม่พิมพ์ส่งออกให้ลูกค้าที่ฉีดขึ้นรูปในโรงงานของตนเอง ไม่ว่าจะในต่างประเทศหรือในประเทศของตน กระบวนการครอบคลุมทุกขั้นตอน ตั้งแต่การวิเคราะห์ DFM และการไหลของพลาสติกในเบื้องต้น ผ่านการกัด CNC งาน EDM การประกอบ การปรับแม่พิมพ์ การทดลองฉีด จนถึงการตรวจสอบขนาดอย่างครบถ้วน ทั้งหมดดำเนินการภายในโรงงานของเราที่ไต้หวัน

แม่พิมพ์ของคุณจัดส่งพร้อมชุดเอกสารครบถ้วน ประกอบด้วยใบรับรองเหล็ก รายการชิ้นส่วน (BOM) แบบระบบหล่อเย็น และพารามิเตอร์การฉีด

แม่พิมพ์ส่งออกทุกชุดผ่านการทดลองฉีดบนเครื่องฉีดที่ใช้ผลิตจริงของเราก่อนจัดส่ง ชิ้นงานจากการทดลองฉีดได้รับการตรวจสอบด้านการไหลเข้าเต็มแบบ ผิวสำเร็จ และความแม่นยำของขนาด โดยใช้เครื่องวัดสามมิติ Mitutoyo และระบบสแกน 3 มิติ GOM ATOS ของเรา นอกจากนี้ยังมีการผลิตทดลองแบบล็อตเล็กประมาณสี่ชั่วโมง เพื่อยืนยันว่าแม่พิมพ์ทำงานได้อย่างเสถียรภายใต้สภาวะที่ใกล้เคียงการผลิตจริง แม่พิมพ์จะได้รับการอนุมัติก็ต่อเมื่อผลิตชิ้นงานที่ดีและอยู่ในข้อกำหนดได้จริง ไม่ใช่เพียงจากเอกสาร

AMP กำลังตรวจสอบแผ่นแม่พิมพ์ที่กัดขึ้นรูปแล้วด้วยเครื่องวัดสามมิติและหัววัด Renishaw เพื่อยืนยันขนาดสำคัญก่อนจัดส่งแม่พิมพ์ส่งออก

กระบวนการผลิต

01

แม่พิมพ์ผลิตเอง

แม่พิมพ์หลายโพรงแม่พิมพ์ทั้งแบบเหล็กและอะลูมิเนียม การจำลองการไหลของพลาสติก และการวิเคราะห์ DFM ออกแบบและผลิตภายในโรงงาน

02

การประกอบและทดสอบแม่พิมพ์

การประกอบแม่พิมพ์ การประกอบชิ้นส่วน การตรวจรอยสัมผัสแม่พิมพ์ และการสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจรับรอง เสร็จสิ้นก่อนปล่อยเข้าสู่การผลิต

03

การฉีดขึ้นรูปพลาสติก

แรงปิดแม่พิมพ์ตั้งแต่ 30 ถึง 3,200 ตัน จากเครื่องฉีด 52 เครื่อง สำหรับชิ้นงานตั้งแต่ 1 กรัมถึง 25 กิโลกรัม

04

การตกแต่งผลิตภัณฑ์

งานตกแต่งผิวและบรรจุภัณฑ์ภายในโรงงาน เพื่อให้สินค้าพร้อมจัดส่งถึงคุณ

รับคำตอบจากผู้เชี่ยวชาญของเรา

แม่พิมพ์ส่งออก คำถามที่พบบ่อย

หากไม่พบคำถามของคุณที่นี่ กรุณาติดต่อเรา ทีมงานของเรายินดีให้ความช่วยเหลือ

ติดต่อเรา

กระบวนการเริ่มจากการทำ NDA ตามด้วยไฟล์ 2 มิติและ 3 มิติของคุณเพื่อจัดทำใบเสนอราคา เมื่อตกลงเงื่อนไขแล้ว คุณจัดส่งข้อกำหนดการผลิตแม่พิมพ์และเอกสารข้อมูลจำเพาะของเครื่องฉีด จากนั้นเราดำเนินการวิเคราะห์ DFM และการไหลของพลาสติก พร้อมทบทวนโครงสร้างแม่พิมพ์ร่วมกับคุณก่อนเริ่มกัดเหล็ก ต่อจากนั้นเรากัดขึ้นรูป ประกอบ และทดลองฉีดแม่พิมพ์ ตรวจสอบขนาดของชิ้นงานแรก และจัดส่งพร้อมชุดเอกสารครบถ้วน รองรับทั้งการขนส่งทางอากาศและทางเรือ โดยตัวอย่างในช่วงทดลองฉีดจะส่งทางบริการขนส่งด่วนระหว่างประเทศ ค่าขนส่งผู้รับเป็นผู้ชำระ

ระยะเวลาผลิตขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของโครงสร้างแม่พิมพ์ ค่าพื้นฐานสำหรับโครงสร้างแม่พิมพ์มาตรฐานคือ แม่พิมพ์ขนาดเล็กสำหรับเครื่องต่ำกว่า 285 ตัน ใช้เวลา 35 ถึง 45 วัน แม่พิมพ์ขนาดกลางสำหรับเครื่อง 350 ถึง 600 ตัน ใช้เวลา 45 ถึง 60 วัน และแม่พิมพ์ขนาดใหญ่สำหรับเครื่อง 800 ตันขึ้นไป ใช้เวลา 55 ถึง 80 วัน โครงสร้างแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนต้องใช้เวลามากกว่าค่าพื้นฐานเหล่านี้ ระยะเวลาที่ยืนยันแล้วจะแจ้งในขั้นเสนอราคา หลังจากที่เราตรวจสอบแบบงานของคุณแล้ว

แม่พิมพ์ที่ใหญ่ที่สุดที่เราเคยผลิตมีน้ำหนักประมาณ 33 ตัน เครื่องประกอบแม่พิมพ์ของเรารองรับชุดแม่พิมพ์ขนาดสูงสุด 2,200 x 1,800 มม. ระยะชัก 2,300 มม. และแรงปิดแม่พิมพ์ 300 ตัน ทำให้เราประกอบและทดลองฉีดแม่พิมพ์หลายโพรงแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และแม่พิมพ์ชิ้นส่วนโครงสร้างได้ภายในโรงงาน

มี แม่พิมพ์ส่งออกทุกชุดผ่านการทดลองฉีดบนเครื่องฉีดที่ใช้ผลิตจริงของเราก่อนจัดส่ง เราตรวจสอบชิ้นงานจากการทดลองฉีดด้านการไหลเข้าเต็มแบบ ผิวสำเร็จ ความถูกต้องของขนาด และข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ จากนั้นจึงปรับและทดลองฉีดอีกครั้งจนกว่าผลลัพธ์จะคงที่ นอกจากนี้ยังมีการผลิตทดลองแบบล็อตเล็กประมาณสี่ชั่วโมง เพื่อยืนยันการทำงานของแม่พิมพ์ภายใต้สภาวะที่ใกล้เคียงการผลิตจริง เฉพาะแม่พิมพ์ที่ผลิตชิ้นงานดีและอยู่ในข้อกำหนดเท่านั้นจึงจะได้รับอนุมัติให้จัดส่ง

ชิ้นงานแรกได้รับการตรวจสอบด้วยเครื่องวัดสามมิติ Mitutoyo S9168 ที่มีช่วงการวัด 900 x 1,600 x 800 มม. และระบบสแกน 3 มิติ GOM ATOS ที่เก็บรูปทรงพื้นผิวทั้งหมดด้วยความละเอียดถึง 1 ไมครอนในบริเวณที่มีรายละเอียดสูง และ 5 ไมครอนสำหรับชิ้นงานขนาดกลางถึงใหญ่ คุณจะได้รับบันทึกขนาดที่เทียบกับแบบจำลอง CAD ต้นฉบับก่อนที่แม่พิมพ์จะถูกปล่อยออกไป

ได้ ข้อกำหนดการผลิตแม่พิมพ์ของคุณสามารถระบุแบรนด์ชิ้นส่วนที่ต้องการและข้อกำหนดเกรดเหล็กได้ เราจัดส่งใบรับรองเหล็กเป็นส่วนหนึ่งของชุดเอกสารที่ไปพร้อมแม่พิมพ์ คำถามที่พบบ่อยในขั้นสอบถามข้อมูลครอบคลุมแนวทาง DFM การวิเคราะห์การไหลของพลาสติก การเลือกเกรดเหล็ก และค่าความคลาดเคลื่อนความแม่นยำ ซึ่งทั้งหมดจะได้รับการพิจารณาในขั้นตอนทบทวนก่อนการผลิต

รองรับทั้งการขนส่งทางอากาศและทางเรือ ขึ้นอยู่กับกำหนดเวลาและงบประมาณของคุณ ตัวอย่างจากการทดลองฉีดในช่วงพัฒนาจะส่งทางบริการขนส่งด่วนระหว่างประเทศ โดยผู้รับเป็นผู้ชำระค่าขนส่ง เราจะประสานงานให้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านโลจิสติกส์ของคุณเมื่อมีคำสั่งซื้อ