การฉีดขึ้นรูปโฟมเหนือวิกฤตในไต้หวัน

ลดน้ำหนักชิ้นงาน ขจัดการบิดงอ และลดการใช้วัสดุ โดยไม่ต้องเปลี่ยนเม็ดพลาสติกของคุณ กระบวนการฉีดโฟมเชิงกายภาพเหนือวิกฤตของเราให้ชิ้นส่วนที่เบากว่า มีเสถียรภาพด้านขนาดดีกว่า และมีคาร์บอนฟุตพริ้นท์ต่ำกว่า

กระบวนการ

หลักการทำงานของการเกิดโฟมเชิงกายภาพเหนือวิกฤต

ระหว่างการฉีด ของไหลเหนือวิกฤตจะถูกผสมเข้ากับเนื้อพลาสติกหลอมเหลวจนเกิดเป็นสารละลายเฟสเดียว เมื่อพลาสติกหลอมเหลวไหลเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ แรงดันที่ลดลงจะกระตุ้นการก่อตัวของนิวเคลียส และฟองอากาศขนาดเล็กที่สม่ำเสมอนับล้านฟองจะเติบโตขึ้นภายในชิ้นงานขณะที่ชิ้นงานก่อรูป ผลลัพธ์คือผิวนอกที่แน่นพร้อมแกนโฟมเซลล์ละเอียดภายใน

เนื่องจากเป็นกระบวนการเชิงกายภาพ ไม่ใช่เชิงเคมี จึงไม่มีสารทำโฟมหรือสารเติมแต่งตกค้างอยู่ในชิ้นงานสำเร็จ ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับการทำสามองค์ประกอบให้ถูกต้องไปพร้อมกัน ได้แก่ อุปกรณ์ทำโฟม สูตรวัสดุ และการออกแบบแม่พิมพ์ เราควบคุมทั้งสามอย่างภายในโรงงานของเราเอง ตั้งแต่การสร้างแม่พิมพ์ไปจนถึงการฉีดและการตรวจสอบคุณภาพ

ภาพระยะใกล้ของชิ้นงานฉีดโฟมเหนือวิกฤตสีชมพูและสีเขียวมิ้นต์ที่ซ้อนกัน แสดงให้เห็นแกนเซลล์ละเอียดภายใน

การฉีดโฟมเหนือวิกฤต

ผิวนอกแน่นพร้อมแกนโฟมภายใน

คาร์บอนฟุตพริ้นท์ที่ต่ำลง

ชิ้นงานเบาลงและเสถียรภาพด้านขนาดดีขึ้น

ทำไมต้องฉีดโฟม

ข้อดีของการฉีดขึ้นรูปโฟมเซลล์ละเอียด

  • การลดน้ำหนักและวัสดุ

    แกนโฟมเข้ามาแทนที่เนื้อพลาสติกตัน ช่วยลดน้ำหนักชิ้นงานและปริมาณเม็ดพลาสติกที่ใช้ ขณะที่ยังคงความแข็งแรง

  • ฉนวนความร้อน

    โครงสร้างเซลล์ช่วยชะลอการถ่ายเทความร้อน ทำให้ของร้อนคงความร้อนและของเย็นคงความเย็นได้นานขึ้น

  • เสถียรภาพด้านขนาด

    แรงดันภายในที่สม่ำเสมอช่วยลดการบิดงอและความแปรปรวนของการหดตัว ทำให้ชิ้นงานแบนและชิ้นงานผนังบางมีความแม่นยำสูงขึ้น

  • การดูดซับเสียงและแรงสั่นสะเทือน

    ชิ้นงานฉีดโฟมช่วยลดเสียงและคืนตัวเมื่อถูกกด จึงเหมาะกับแผ่นปูพื้น ชิ้นส่วนครอบ และชิ้นส่วนภายใน

  • ไม่มีรอยยุบ

    การเติบโตของเซลล์ช่วยอัดเนื้อชิ้นงานจากภายใน จึงป้องกันรอยยุบบนผิวเหนือครีบเสริมและบริเวณเนื้อหนา

  • คาร์บอนฟุตพริ้นท์ต่ำกว่า

    การใช้เม็ดพลาสติกต่อชิ้นที่น้อยลงหมายถึง CO2 ต่อชิ้นที่น้อยลง ซึ่งช่วยสนับสนุนเป้าหมายการลดพลาสติกและเป้าหมาย ESG ของคุณ

ผลลัพธ์ที่พิสูจน์แล้ว

ผลการวัดจริง
จากชิ้นงานที่ผลิต

แก้วเครื่องดื่ม 700 มล. เบาลง 37%

ผนังฉีดโฟมหนา 2.1 มม. ให้ความแข็งแรงเทียบเท่ากับแบบเนื้อตันที่หนักกว่ามาก โดยมีน้ำหนักสำเร็จ 43.3 กรัม แทนที่จะเป็น 69.7 กรัม ลดน้ำหนักลง 37.09% เมื่อผลิตปีละ 10 ล้านชิ้น เท่ากับประหยัด CO2 ได้ราว 603 ตันต่อปี ผนังที่ฉีดโฟมยังทำหน้าที่เป็นฉนวน ช่วยชะลอการถ่ายเทความร้อนผ่านตัวแก้ว

ท่อลม ขจัดการบิดงอได้หมด

กระจังหน้าแบบแบนขนาดใหญ่ที่เคยบิดงอเมื่อฉีดแบบเนื้อตัน ออกมาแบนเรียบหลังใช้การฉีดโฟม โดยความแปรปรวนของการหดตัวทั่วทั้งชิ้นงานลดลงจาก 0.9 มม. เหลือ 0.3 มม.

แผ่นปูพื้นรถยนต์ เบาลงพร้อมความยืดหยุ่นคืนตัว

การฉีดโฟมช่วยลดน้ำหนักของแผ่นปูพื้น พร้อมเพิ่มการคืนตัวเมื่อถูกกด ให้สัมผัสเวลาเหยียบที่ดีขึ้น

แก้วน้ำจากการฉีดโฟมเหนือวิกฤตสีเขียวมิ้นต์และสีชมพูบนพื้นหินอ่อน ชิ้นงานผลิตจริงที่ผ่านการวัดจาก AMP

รับคำตอบจากผู้เชี่ยวชาญของเรา

โฟมเหนือวิกฤต คำถามที่พบบ่อย

หากไม่พบคำถามของคุณที่นี่ กรุณาติดต่อเรา ทีมงานของเรายินดีให้ความช่วยเหลือ

เม็ดพลาสติกที่ใช้ฉีดขึ้นรูปทั่วไป เช่น PP สามารถทำโฟมได้ แต่พฤติกรรมการเกิดโฟมขึ้นอยู่กับสูตรวัสดุ รูปทรงชิ้นงาน และการออกแบบแม่พิมพ์ประกอบกัน กรุณาส่งแบบชิ้นงานและข้อกำหนดเม็ดพลาสติกมาให้เรา แล้วเราจะประเมินความเป็นไปได้ก่อนที่คุณจะตัดสินใจลงทุนทำแม่พิมพ์

ปริมาณที่ประหยัดได้แตกต่างกันตามรูปทรงและความหนาผนัง ในกรณีแก้วเครื่องดื่มขนาด 700 มล. เราลดน้ำหนักได้ 37.09% เมื่อเทียบกับแบบเนื้อตันที่เทียบเท่ากัน และโดยทั่วไปชิ้นงานผนังบางที่มีความหนาสม่ำเสมอจะเกิดโฟมได้มีประสิทธิภาพที่สุด การประเมินความเป็นไปได้จากแบบงานของคุณจะให้ตัวเลขที่ใกล้เคียงความจริงก่อนเริ่มทำแม่พิมพ์

โดยทั่วไปความแข็งแรงจะคงเดิมหรือดีขึ้น เพราะผนังที่ฉีดโฟมสามารถทำให้หนากว่าแบบเนื้อตันได้ โดยที่น้ำหนักรวมยังต่ำกว่า ผิวนอกที่แน่นทำหน้าที่รับแรงที่พื้นผิว ขณะที่แกนเซลล์ละเอียดเพิ่มความแข็งเกร็งต่อน้ำหนักหนึ่งกรัม

การทำโฟมเชิงกายภาพไม่ได้เติมสารทำโฟมทางเคมี วัสดุจึงยังคงเป็นเม็ดพลาสติกชนิดเดียวที่รีไซเคิลได้ ชิ้นงานสามารถติด QR code เฉพาะเพื่อการระบุตัวตนได้ ซึ่งสนับสนุนโครงการนำกลับมาใช้ซ้ำและการรีไซเคิลต้นทุนต่ำเมื่อหมดอายุการใช้งาน