การประกอบ ทดลองฉีด และตรวจรับรองแม่พิมพ์

เราประกอบ ปรับแม่พิมพ์ ทดลองฉีด และตรวจสอบแม่พิมพ์ของคุณด้วยเครื่องจักรของเราเองก่อนเข้าสู่การผลิต แม่พิมพ์ที่คุณได้รับจึงผ่านการพิสูจน์มาแล้ว ไม่ใช่เพียงคำรับรองบนกระดาษ

การประกอบและทดลองฉีดแม่พิมพ์ภายใต้หลังคาเดียวกัน

จุดที่แม่พิมพ์ฉีด
พร้อมเข้าสู่การผลิตจริง

ชุดชิ้นส่วนที่กัดขึ้นรูปมาอย่างแม่นยำยังไม่ถือเป็นแม่พิมพ์ที่ใช้งานได้ ต้องผ่านการประกอบ ปรับแม่พิมพ์ และทดลองฉีดเสียก่อน โดยทั้งหมดดำเนินการในโรงงานเดียวกับที่กัดขึ้นรูปแม่พิมพ์และฉีดชิ้นงานของคุณ นี่คือขั้นตอนที่เราเดินแม่พิมพ์ด้วยพลาสติกจริงเป็นครั้งแรก และยืนยันว่าชิ้นงานออกมาได้ขนาดที่ถูกต้อง ก่อนที่ชิ้นงานผลิตใด ๆ จะถูกส่งถึงคุณ

ก่อนเริ่มสร้างแม่พิมพ์ โครงการของคุณจะผ่านการตรวจสอบความเป็นไปได้ด้วย DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) ที่จัดทำเป็นเอกสารในช่วงพัฒนา ซึ่งช่วยพบปัญหาการออกแบบตั้งแต่เนิ่น ๆ ขณะที่ยังแก้ไขได้ด้วยต้นทุนต่ำ เมื่อแม่พิมพ์ประกอบและปรับเสร็จแล้ว เราจะทดลองฉีดบนเครื่องฉีดที่ใช้ผลิตจริงตามที่เครื่องว่าง โดยแทรกการทดลองฉีดเข้าไปในตารางการผลิตจริงของเรา

เราตรวจสอบชิ้นงานจากการทดลองฉีดในด้านการไหลเข้าเต็มแบบ ผิวสำเร็จ ความถูกต้องของขนาด และข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ จากนั้นจึงปรับแม่พิมพ์และทดลองฉีดอีกครั้ง จนกว่าผลลัพธ์จะคงที่และสม่ำเสมอตลอดการผลิตตัวอย่าง แม่พิมพ์ของคุณจะไม่ได้รับการอนุมัติเพียงบนกระดาษ แต่ได้รับการอนุมัติจากการผลิตชิ้นงานที่ดีจริง ก่อนที่จะผลิตชิ้นงานใด ๆ ให้คุณ

ช่างแม่พิมพ์ของ AMP ใช้แท่งทองแดงประกอบและตอกอินเสิร์ตเข้ากับคาวิตี้ระหว่างการประกอบ ซึ่งเป็นขั้นที่แม่พิมพ์ฉีดของคุณพร้อมสำหรับการผลิตจริง

การตรวจสอบความเป็นไปได้ด้วย DFM

พบปัญหาตั้งแต่เนิ่น ๆ

ทดลองฉีดก่อนการผลิตจริง

มั่นใจในสมรรถนะของแม่พิมพ์

ความสามารถในการประกอบและแม่พิมพ์ส่งออก

ความสามารถในการประกอบแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ส่งออก

เครื่องประกอบแม่พิมพ์ของเรารองรับชุดแม่พิมพ์ขนาดสูงสุด 2,200 x 1,800 มม. ระยะชัก 2,300 มม. และแรงปิดแม่พิมพ์ 300 ตัน ทำให้เราสามารถปรับและพิสูจน์แม่พิมพ์หลายโพรงแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และแม่พิมพ์ชิ้นส่วนโครงสร้างได้

ความสามารถเดียวกันนี้ยังให้บริการเป็นงานแม่พิมพ์ส่งออกแบบแยกต่างหาก สำหรับลูกค้าที่ฉีดขึ้นรูปในโรงงานของตนเอง ไม่ว่าจะในต่างประเทศหรือในประเทศของตน เราออกแบบ กัดขึ้นรูป ประกอบ ทดลองฉีด และตรวจสอบแม่พิมพ์ของคุณก่อนจัดส่ง แม่พิมพ์จึงมาถึงในสภาพพร้อมผลิต ไม่ต้องมาแก้ไขเพิ่มเติมที่ฝั่งคุณ

เราสร้างแม่พิมพ์ทั้งเพื่อการผลิตของเราเองและเพื่อการส่งออก ดังนั้นแม่พิมพ์ทุกชุดที่เราทดลองฉีดล้วนออกแบบและประกอบโดยทีมงานของเราเอง พร้อมประวัติที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ต่อเนื่องตั้งแต่การออกแบบจนถึงชิ้นงานแรกที่ได้รับอนุมัติ

เครื่องประกอบแม่พิมพ์รองรับขนาดสูงสุด 2,200 × 1,800 มม.

ระยะชัก 2,300 มม. / แรงปิดแม่พิมพ์ 300 ตัน

ให้บริการแม่พิมพ์ส่งออก

การวัดและการตรวจสอบขนาด

การตรวจสอบขนาดของแม่พิมพ์และชิ้นงานตัวอย่างแรก

เราอนุมัติงานโดยอ้างอิงจากผลการวัด ไม่ใช่ความเห็น แม่พิมพ์ของคุณและชิ้นงานแรกได้รับการตรวจสอบด้วยเครื่องวัดสามมิติ Mitutoyo S9168 ที่มีช่วงการวัด 900 x 1,600 x 800 มม. และรับน้ำหนักได้ 1,500 กก. รวมถึงระบบสแกน 3 มิติ GOM ATOS ที่เก็บรูปทรงพื้นผิวทั้งหมดด้วยความละเอียดถึง 1 ไมครอนในบริเวณที่มีรายละเอียดสูง และ 5 ไมครอนสำหรับชิ้นงานขนาดกลางถึงใหญ่

สิ่งนี้ทำให้เรามีบันทึกขนาดของแม่พิมพ์และชิ้นงานเทียบกับแบบจำลอง CAD ต้นฉบับ ซึ่งแสดงความเบี่ยงเบนทั่วทั้งพื้นผิว ไม่ใช่เพียงจุดวัดเดี่ยว ๆ ผลลัพธ์คือบันทึกที่ชัดเจนและตรวจสอบได้ว่าแม่พิมพ์ของคุณเป็นไปตามข้อกำหนด ก่อนปล่อยเข้าสู่การผลิตหรือจัดส่งถึงคุณ

การตรวจสอบขนาดด้วยเครื่องวัดสามมิติ Mitutoyo

การสแกน 3 มิติ GOM ATOS ที่ความละเอียด 1 ไมครอน

บันทึกที่ตรวจสอบได้ก่อนปล่อยเข้าสู่การผลิต

พนักงานของ AMP วัดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ผ่านการกัดขึ้นรูปด้วยเครื่อง CMM Mitutoyo S9168 พร้อมหัววัด Renishaw เพื่อยืนยันขนาดสำคัญเทียบกับข้อมูล CAD ก่อนการประกอบแม่พิมพ์

รับคำตอบจากผู้เชี่ยวชาญของเรา

การประกอบและทดสอบแม่พิมพ์ คำถามที่พบบ่อย

หากไม่พบคำถามของคุณที่นี่ กรุณาติดต่อเรา ทีมงานของเรายินดีให้ความช่วยเหลือ

ได้ เมื่อแม่พิมพ์ของคุณผ่านการกัดขึ้นรูป ประกอบ และปรับบนเครื่องประกอบแม่พิมพ์ภายในโรงงานของเราแล้ว เราจะทดลองฉีดบนเครื่องฉีดที่ใช้ผลิตจริงตามที่เครื่องว่าง โดยแทรกการทดลองฉีดเข้าไปในตารางการผลิตจริงของเรา เราตรวจสอบชิ้นงานจากการทดลองฉีดด้านการไหลเข้าเต็มแบบ ผิวสำเร็จ ความถูกต้องของขนาด และข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ จากนั้นจึงปรับและทดลองฉีดอีกครั้ง จนกว่าชิ้นงานจะออกมาคงที่และสม่ำเสมอตลอดการผลิตตัวอย่าง เฉพาะแม่พิมพ์ที่ผลิตชิ้นงานดีและอยู่ในข้อกำหนดเท่านั้นจึงจะได้รับอนุมัติ ดังนั้นแม่พิมพ์ที่คุณได้รับจึงผ่านการพิสูจน์จากชิ้นงานที่มันผลิตออกมาแล้ว

ได้ นอกจากแม่พิมพ์ที่เราสร้างเพื่อการผลิตของเราเองแล้ว เรายังผลิตแม่พิมพ์ส่งออกให้ลูกค้าที่ฉีดขึ้นรูปในโรงงานของตนเอง ไม่ว่าจะในต่างประเทศหรือในประเทศของตน เราออกแบบ กัดขึ้นรูป ประกอบ ทดลองฉีด และตรวจสอบแม่พิมพ์ของคุณภายในโรงงานก่อนจัดส่ง แม่พิมพ์จึงมาถึงในสภาพพร้อมผลิต ไม่ต้องมาแก้ไขเพิ่มเติมที่ฝั่งคุณ เพียงส่งรูปทรงชิ้นงาน เม็ดพลาสติกที่จะใช้ และข้อมูลจำเพาะของเครื่องฉีดมาให้เรา แล้วเราจะออกแบบแม่พิมพ์ให้ใช้งานได้กับเครื่องจักรของคุณ

เราอนุมัติงานโดยอ้างอิงจากผลการวัด ไม่ใช่ความเห็น ชิ้นส่วนแม่พิมพ์และชิ้นงานแรกของคุณได้รับการตรวจสอบด้วยเครื่องวัดสามมิติ Mitutoyo S9168 ที่มีช่วงการวัด 900 x 1,600 x 800 มม. และรับน้ำหนักได้ 1,500 กก. สำหรับการวัดแบบจุดที่มีความแม่นยำสูง ส่วนการตรวจสอบทั่วทั้งพื้นผิว เราใช้การสแกนเชิงแสง 3 มิติ GOM ATOS ซึ่งเปรียบเทียบชิ้นงานทั้งชิ้นกับแบบจำลอง CAD ต้นฉบับของคุณ ด้วยความละเอียดถึง 1 ไมครอนในบริเวณที่มีรายละเอียดสูง และ 5 ไมครอนสำหรับชิ้นงานขนาดกลางถึงใหญ่ คุณจะได้รับบันทึกขนาดที่ชัดเจนเพื่อพิจารณาก่อนที่แม่พิมพ์จะถูกปล่อยออกไป

เครื่องประกอบแม่พิมพ์ของเรารองรับชุดแม่พิมพ์ขนาดสูงสุด 2,200 x 1,800 มม. ระยะชัก 2,300 มม. และแรงปิดแม่พิมพ์ 300 ตัน ทำให้เราปรับและพิสูจน์แม่พิมพ์หลายโพรงแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และแม่พิมพ์ชิ้นส่วนโครงสร้างได้ ส่วนตัวชิ้นงานเมื่อแม่พิมพ์ของคุณเข้าสู่การผลิตแล้ว กำลังการฉีดของเราที่โรงงานในไต้หวันครอบคลุมชิ้นงานสำเร็จตั้งแต่ราว 1 กรัมถึง 25 กิโลกรัมต่อการฉีดหนึ่งครั้ง