廠內製模與 CNC 加工

兩者皆有。 我們最大的加工機可加工尺寸達 3,000 × 2,100 × 1,000 mm 的工件，因此能夠在單次裝夾下加工如保險桿或腳踏墊等大型零件所需的大型模座；而較小型的高速加工中心則負責加工小型零件上的精細型腔細節。我們擁有八台不同規格的加工機，因此不必將大型模具拆分到不同的工作機台上加工，也不會因為工件尺寸過大而無法承接。

是的。我們八台加工機，有三台為五軸加工機。五軸加工能夠在更少的裝夾次數下，加工複雜的模具幾何形狀與倒扣結構，從而減少重新定位所造成的誤差，並讓大型或具有曲面的模具本體維持更高的加工精度。

我們的加工中心採用德國 Heidenhain、Siemens，以及日本 FANUC、Mitsubishi 控制系統，主軸轉速最高可達 26,000 RPM。這些控制系統廣泛應用於精密模具加工，可提升表面加工品質與重複精度，並支援硬化鋼材所需的高精度、高難度切削加工。

我們的高速加工中心與五軸加工機專為硬銑削及精密鋼材加工而設計，這正是製造耐用生產模具所需的加工能力，也適用於玻璃纖維增強複合材料等具有磨蝕性的材料。 針對特定模具所使用的鋼材牌號，我們會在設計階段依據您的零件、預期生產量以及樹脂材料進行匹配與選擇。

每個零件在進入組立前都會依原始 3D 設計量測。我們使用 Mitutoyo 三次元座標量測機檢驗關鍵尺寸，並以 GOM ATOS 3D 掃描儀擷取全表面幾何（解析度達 1 微米），因此任何偏差都會在加工階段被發現並修正，而非等到模具組立完成後。