自動車プラスチック部品・アクセサリー

AMPは、自動車グレードの品質マネジメントであるIATF 16949、一般的な品質システムであるISO 9001、環境マネジメントのISO 14001、食品・飲料生産向けのISO 22000とHACCP、持続可能な材料調達のISCC PLUSを取得しています。台湾とタイの両工場がそれぞれ独立してIATF 16949認証を取得しているため、どちらの工場でご注文を生産する場合でも自動車グレードの品質基準が適用されます。これらの認証はいずれも現に有効です。取引先の適格審査の条件として認証取得サプライヤーを求める調達部門には、お問い合わせの段階で関連書類をご提供できます。

台湾工場では30〜3,200トンの射出成形機52台を稼働し、約1グラムから25キログラムまでの成形品に対応しています。タイ工場では65〜1,300トンの成形機22台を稼働し、4キログラムまでの部品に対応しています。この範囲であれば、デフロスターノズルやブロワーアセンブリのような小型精密部品から、フルサイズ車両向けのバンパー、フロントグリル、フロアマットといった大型構造部品まで生産できます。

自動車用途では、AMPはPP、ABS、PC、PC+ASA、PC+ABS、PPS、PEEK、ナイロン、PET、ガラス繊維強化複合材を加工しています。PEEK、PPS、ガラス繊維複合材などの耐熱・耐薬品グレードは、寸法安定性と材料性能が重要となるエンジンルーム内部品や構造部品に使用します。PPやABSなどの標準的な熱可塑性樹脂は、内装トリム、ドアパネル、床材、外装アクセサリーに使用します。

AMPは、金型設計と設計図面から品質検査まで、金型に関わる全工程に責任を持ちます。これにより、お客様の知的財産と寸法要件は、責任の所在が明確な単一のパートナーのもとに置かれます。実際の金型製作は、案件の範囲とコスト目標に応じて、自社で行うか、中国の信頼できるサプライヤーを含む厳選した協力金型メーカーのネットワークを通じて行います。

AMPは幅広い射出成形の自動車内外装部品を生産しています。内装部品には、フロアマット、ドアアームレスト、ドアトリム、ドアトリムパネル、ブロワーアセンブリ、オイルパン、ファン、センターデフロスターノズル、ルーフおよびサイドウィンドウ用のサンシェード部品が含まれます。外装部品には、ヘッドランプハウジング、ランプカバー、フロントグリル、バンパー、ホイールカバー、フェンダートリム、マッドガード、Bピラーが含まれます。これらの部品は、トヨタ、KIA、マツダ、ヒュンダイ、レクサス、メルセデス・ベンツ、三菱、アウディ、ハーレーダビッドソン、BMW、フォルクスワーゲン、フォード、ベントレー、クライスラー、ホンダ、日産、ポルシェへ供給するサプライチェーンを持つTier 1およびTier 2のお客様に納入しています。